Спецыфікацыі і мадэлі зборных гіпсакардонных пліт разнастайныя, вытворчы працэс шматлікі і складаны, а аперацыйны цыкл працяглы. Вытворчасць стандартных гіпсакардонных пліт (без эркера, без спецыяльнага становішча планкі, планка не занадта доўгая) таксама можа ажыццяўляцца на канвеернай лініі. У параўнанні з вытворчай лініяй ламінаваных падлог, лінія па вытворчасці гіпсакардонных пліт мае дадатковую станцыю для размяшчэння сеткаватага блока цеплаізаляцыйнага матэрыялу і яго ахоўнага пласта, станцыю для ўздыму і вымання з формы, станцыю для вымання магнітнай прылады і г.д., а таксама дададзены працэс другаснай заліўкі ахоўнага бетону з цеплаізаляцыйным матэрыялам і працэс вымання паверхні, шліфоўкі ў працэсе апрацоўкі парай. Аўтаматычная лінія па вытворчасці зборных гіпсакардонных пліт, распрацаваная і вырабленая нашай кампаніяй, мае наступныя характарыстыкі: 1. Яна мае нізкія спажывецкія выдаткі абсталявання, як вытворчая лінія з фіксаваным прэс-сталом, але таксама мае характарыстыкі высокай механізацыі і аўтаматызацыі. 2. Вытворчая лінія абсталявана цэнтральным паромным вагонам, у адпаведнасці з прынцыпам "першы прыйшоў - першы выйшаў", аўтаматычнае планаванне платформы формы, першы ўваходзіць у наступны працэс. Яна мае характарыстыкі гнуткай арганізацыі вытворчасці. 3. Аўтаматычнае кіраванне патокам зборачнай лініі ў адпаведнасці з канцэпцыяй беражлівай вытворчасці. Праграмная сістэма інтэграцыі інфармацыі, незалежна распрацаваная кампаніяй, можа завяршыць поўную лічбавізацыю сістэмы патоку заказаў, сістэмы маніторынгу абсталявання, сістэмы складзіравання і лагістыкі і г.д., а таксама правесці паглыблены аналіз крыніц дадзеных, каб забяспечыць навуковую аснову для кіравання прадпрыемствам і прыняцця рашэнняў.
Гэтая лінія можа быць цалкам аўтаматычнай лініяй ад цвікоў да складзіравання або паўаўтаматычнай лініяй па патрабаванні карыстальніка